Qualitätssicherung (Tonbergbaumuseum Siershahn): Unterschied zwischen den Versionen
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== Die Schritte der Qualitätssicherung == | == Die Schritte der Qualitätssicherung == | ||
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− | Datei: Qualitaetssicherung Foerderband R Diedel.png|''Probenehmerarm über einem Förderband . <small> <br>( | + | Datei: Qualitaetssicherung Foerderband R Diedel.png|''Probenehmerarm über einem Förderband . <small> <br>(Bildrechte: [[Deutsches Tonbergbaumuseum (Siershahn)]] 2023)</small>'' |
− | Datei: Qualitaetssicherung Rohfarbe R Diedel.jpg''Für die Laboruntersuchung vorbereitete Tone, die anhand der Rohfarbe unterschieden werden.<small> <br>( | + | Datei: Qualitaetssicherung Rohfarbe R Diedel.jpg''Für die Laboruntersuchung vorbereitete Tone, die anhand der Rohfarbe unterschieden werden.<small> <br>(Bildrechte: [[Deutsches Tonbergbaumuseum (Siershahn)]] 2023)</small>'' |
− | Datei: Qualitaetssicherung analystik R Diedel.jpg|''Chemische Analytik, hier: Bestimmung der Gehalte an Schwefel (S) und Kohlenstoff [C] über das sog. „Trägergasheißextraktionsverfahren“ mit integrierter Infrarotmessung. <small> <br>( | + | Datei: Qualitaetssicherung analystik R Diedel.jpg|''Chemische Analytik, hier: Bestimmung der Gehalte an Schwefel (S) und Kohlenstoff [C] über das sog. „Trägergasheißextraktionsverfahren“ mit integrierter Infrarotmessung. <small> <br>(Bildrechte: [[Deutsches Tonbergbaumuseum (Siershahn)]] 2023)</small>'' |
− | Datei: Qualitaetssicherung Rheologieprüfung R Diedel.png|''Vorbereitung eines keramischen Schlickers für die Rheologieprüfung (Bestimmung der Fließfähigkeit). <small> <br>( | + | Datei: Qualitaetssicherung Rheologieprüfung R Diedel.png|''Vorbereitung eines keramischen Schlickers für die Rheologieprüfung (Bestimmung der Fließfähigkeit). <small> <br>(Bildrechte: [[Deutsches Tonbergbaumuseum (Siershahn)]] 2023)</small>'' |
− | Datei: Qualitaetssicherung Labormuster.png|''Die gebrannten Labormuster zeigen die Vielfalt der möglichen Brennfarben von weiß bis rot. <small> <br>( | + | Datei: Qualitaetssicherung Labormuster.png|''Die gebrannten Labormuster zeigen die Vielfalt der möglichen Brennfarben von weiß bis rot. <small> <br>(Bildrechte: [[Deutsches Tonbergbaumuseum (Siershahn)]] 2023)</small>'' |
− | Datei: Qualitätssicherung biegefestigkeit R Diedel.jpg|''Bestimmung der Biegefestigkeit eines Prüfkörpers auf einer Universalprüfmaschine. <small> <br>( | + | Datei: Qualitätssicherung biegefestigkeit R Diedel.jpg|''Bestimmung der Biegefestigkeit eines Prüfkörpers auf einer Universalprüfmaschine. <small> <br>(Bildrechte: [[Deutsches Tonbergbaumuseum (Siershahn)]] 2023)</small>'' |
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Aktuelle Version vom 22. April 2024, 09:50 Uhr
Beitrag von | |
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Deutsches Tonbergbaumuseum (Siershahn) | |
GeoPunkt im Nationalen GEOPARK Westerwald-Lahn-Taunus | |
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Steckbrief | |
Adresse: | Poststraße 41 56427 Siershahn |
Internetseite: | www.tonbergbaumuseum.de |
direkter QR-Code zum Beitrag | |
www.qltr.de/dtbm028 |
Die Qualitätssicherung
Um die Spezifikationen der Kunden an die Tonmischungen zu erfüllen, ist die Durchführung aufwändiger QS-Maßnahmen erforderlich. Wichtigste Voraussetzung ist, als erster Schritt, eine repräsentative Probenahme der Tone, die idealerweise direkt vom Förderband erfolgt. In regelmäßigen Abständen, z.B. 30 sec., fährt ein Probenehmerarm quer über das Förderband und gewinnt so mehrere Kilogramm Probenmaterial. Auf diese Wiese kann eine 400 t Charge systematisch und ausreichend genau beprobt und ausreichend Probenmaterial für die nachfolgenden Untersuchungen gewonnen werden.
Zentrallaboratorien
Die Tonproben werden dann zur Untersuchung in die Zentrallaboratorien der Unternehmen gebracht. Die wichtigsten Prüfverfahren dienen zur Bestimmung der mineralogischen und chemischen Zusammensetzung sowie zur Partikelgrößenverteilung. Die wichtigsten Elemente zur chemischen Charakterisierung der Tone in der täglichen QS sind Aluminium (Al), Calcium (Ca), Kohlenstoff (C), Eisen (Fe), Magnesium (Mg), Kalium (K), Schwefel (S), Silizium (Si) und Titan (Ti).
Grunduntersuchung der Tone
Zur Grunduntersuchung der Tone und Tonmischungen zählt auch die Bestimmung der Korngrößenverteilung (Granulometrie). Gängige Verfahren sind die Sedigraphie und die Lasergranulometrie. Aus der Verteilung der Partikelgrößen kann auf die Verarbeitbarkeit der Tone geschlossen werden. Darüber hinaus werden, je nach Anwendung, zusätzlich spezifische Prüfverfahren angewandt. Für den Einsatz der Tone in der keramischen Industrie ist dies vor allem das Verhalten der Tone in der Verarbeitung in Suspensionen (die Rheologie von Schlickern) und bei verschiedenen Temperaturen (z.B. die Brennfarbe und das Bruch- und Schwindungsverhalten), bei Sonderanwendungen das Quellverhalten und die Bindekraft von Schwermetallen.
Die Schritte der Qualitätssicherung
Verfasser: Prof. Dr. Ralf Diedel